一、设备装置
1、泵的装置:
真空泵和紧缩机在装置时,装置面必需程度,并经过底角的孔用螺栓装置结实。为避免在装置时焊渣进入真空泵,在装置时,应在吸气管上装置上过滤网。
2、水所分离器的装置
气水别离器可直接装置在真空泵的排气口上,并用螺栓固定结实。气水别离器有一管路与泵相连,由此供应泵工作需水量,其他工作水由供水管供应,供水量大小由管路上的阀门调理。
真空泵或紧缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,避免真空泵或紧缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
二、启动及停车
1、启动
长期停车的泵在开动以前,必需用手转动数圈,以证明泵内没有卡住或其它损坏现象。
(1) 翻开排气管阀门。
(2) 启动电动机(应留意电机的正反转)
(3)逐步增加供水量,至供水量契合规则请求为止,(应留意不要干运转真空泵)。
2、停车
停车按以下次第:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管,并疾速关停真空泵
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会形成叶片与泵轴断裂。
三、维护
1、为防止磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可经过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、假如用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机正常工作的轴承比四周温度高15℃~20℃,最高不允许超越55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将光滑油全部改换。
4、采用的机械密封,呈现走漏现象,应检查机械密封的动、静环能否已损坏,或是密封圈已老化,如呈现上述状况,均需改换新零件。